自均衡法荷載箱在工作中全過程中，因為零件中間相互之間磨擦造成的金屬材料摩擦系數物、液壓密封件摩擦系數物和殘片(suipian)，及其自均衡法荷載箱元件在裝配線(assemble)時帶到的臟污和液壓油中的空氣污染物等，都隨流液一起流動性，他們當中一些被過慮沒了，但是一部分堆積在自均衡法荷載箱元件的過流道腔內，有時候會危害元件一切正常工作中，因而要按時清洗自均衡法荷載箱元件。因為自均衡法荷載箱元件處在持續(xù)（Continuity)工作態(tài)度，一些零件（如彈黃等）疲憊到一定底限也必須開展按時拆換。

按時清洗與拆換時保證自均衡法荷載箱靠譜工作中的關鍵對策（指對于難題的解決方法)。自均衡法荷載箱根據自均衡檢測（TestMeasure)法運用試樁本身軸力均衡的標準，將一個由好幾個液壓千斤頂(Jack0構成的液壓機（hydraulic)荷載箱埋在樁端周邊或樁身某橫截面處（均衡點）輸油管拓寬至路面，待混泥土(Concrete)做到一定抗壓強度（strength)后，路面汽油泵(Deep well pump)對荷載箱內壁施壓，箱頂和底箱被拉開，荷載箱下列樁將造成端阻和往上的側阻以抵御樁向下的位移，另外荷載箱左右樁將造成向下的側阻以抵御樁往上的位移，左右樁段的軸力尺寸相同、方位反過來，進而做到試樁本身軸力均衡載入的目地。樁身的左右挪動根據預埋件的位移絲傳輸至路面測定設備，從而可測出左右樁段兩個 Q～S曲線圖及相對的 S～lgt 曲線圖，選用有效的數據測試（data)等效轉換規(guī)則和承載能力確認方式 ，就能確認基樁的極限承載能力。比如，對液壓電磁閥應每過三個月清洗一次，液壓油缸每過一年清洗一次。在清洗的另外應拆換液壓密封件，裝配線(assemble)后解決關鍵性能參數(parameter)開展檢測，須做到應用規(guī)定。

過濾裝置(功效:過慮殘渣等)歷經一段時間的應用，固態(tài)殘渣會比較嚴重地阻塞(dǔ sè)過濾芯(Filter)，危害過慮工作能力，是液壓油泵(Hydraulic pumps)轉化成噪聲(聲貝（dB))，油溫升高、容量(volume)高效率(efficiency)降低，進而使自均衡法荷載箱工作中異常。因而要依據過濾裝置的實際應用標準制訂清洗或拆換過濾芯的周期時間。一般液壓機械上的自均衡法荷載箱濾網三個月上下清洗一次，過濾裝置的清洗周期時間應列入機器設備檔案資料。